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　　擺動油缸是一個裝配緊密的配件，它在很小的空間里運用液壓有了很高的扭矩。它內(nèi)部采用組合螺旋齒結構，整個擺動油缸在較小的空間內(nèi)可作出較大的扭矩。其工作原理是壓力油推動活塞前進，與活塞連接的斜齒輪在油缸體的斜齒約束下，被迫旋轉(zhuǎn)，從而把直線運動變成扭矩輸出軸的正反向擺動運動。 由于輸出軸的擺動角度與斜齒輪的長度成正比，因此輸出軸的擺角可以任意選擇，并能大于360°。
　　想要提高螺旋擺動油缸的工作效率，主要從兩方面進行考慮，一是提高螺旋副傳動效率ηm1，二是提高內(nèi)部泄漏容積效率ηV2，內(nèi)部泄漏指的是液壓油從油缸高壓腔向低壓腔的泄漏。具體方法如下：
　　一、合理選擇螺旋副的材料。通常螺旋棒和螺旋母采用不同材料制造，以獲得較低的摩擦系數(shù)。螺旋棒一般用中碳鋼或合金鋼制造：
　　1、如精度不高時，多用45#鋼等；
　　2、精度較高時，用65Mn等；對于精密儀器中小負荷螺桿，一般用T8A、T10A或CrMn 等。
　　螺旋母用錫青銅或耐磨鑄鐵制造：
　　1、當精度不高時，用耐磨鑄鐵或尼龍；
　　2、當精度較高時，多用錫青銅。
　　二、是采用滾珠螺旋副，其效率可達90％。
　　按照上述方法設計螺旋擺動油缸，可大大提高設備的工作效率。